说明压力容器结构检查的意义。

答：压力容器的结构与压力容器的安全使用有着密切的关系。不合理的结构往往难于保证焊接质量或带来过高的应力集中和弯曲应力，从而成为压力容器破坏的重要原因。过去，筒体与封头的连接结构不符合标准、规范，该对接而采用搭接、角接；焊缝结构型式选用不当或选用禁止结构；该双面焊而采用单面焊；焊缝布置不合理或焊缝距离小于规定；封口形式选用不当，不合理的封头型式被采用，该用凸形封头的而采用了平盖封头；人孔、手孔、检查孔、接管开孔开设位置不当，尺寸不符合规定，该补强的而未补强或补强不够；支座（立柱）或支承选用型式不当，造成局部应力集中，出现裂纹，危及使用安全；法兰结构型式不符合使用要求，该用长劲法兰而用其它型式的法兰；该排污口的而未开设，或者开设位置不当，达不到排污的目的，造成污物堵塞，腐蚀严重。

另外，有些快开门结构的应力集中部位设计不当，安全连锁装置不设或不用，导致出现爆炸事故。为此，应对这些主体结构部位重点进行检查以确保安全。

说明压力容器几何尺寸检验的目的。

答：进行几何尺寸检验的目的是防止几何尺寸超标或不符合设计要求而引起应力集中及其他附加应力，影响安全使用，同时也作为强度校核时的基本参数。

凡是已进行过几何尺寸检查的，一般不再重复检查，对在运行中可能发生变化的，应重点复核。

几何尺寸方面的缺陷一般是不因工况条件的变化而发生变化。也就是说不会在使用过程中改变几何尺寸，因此，凡是有资料可确认该压力容器的几何尺寸的，一般核对一、二个主要尺寸即可，不再重复检查。对在运行中可能发生变化的几何尺寸，例如简体的不圆读、封头与筒体的直径有可能发生鼓包或膨胀变形，对此应重点复核。