压缩机润滑油的重要性无需赘言，作为健全的日常维护/设备检查过程的一部分，用户或者售后服务工程师巡检时应定期监测油位。一些往复式压缩机配备了低油位。一些往复式压缩机配备了低油位监测装置，可以防止压缩机配备了低油位监测装置，可以防止压缩机在低油位运行时损坏或泵过早失效。看油位需要在设备运行一段时间后来判断，停机观察不太准确。

大多数压缩机厂都在各自的说明书中规定了润滑油的更换周期。一般而言，厂家会建议每季度更换一次机油，使用次数多或者工况差时需缩短换油周期。如果次数多或者工况差时需缩短换油周期。如果采用的是长寿命的合成润滑油，可1年或2000小时换一次油。压缩机油的添加或更换时间取决于机型、运行条件等因素，尤其对于一些大型往复式压缩机组，简单地以运行小时作为油的更换周期不合理，因为同一类型压缩机，由于工作条件不同，润滑油在使用中的老化变质程度也不尽相同。在这种大型企业中，用户应当通过定期取样分析，根据理化性能包括黏度、酸值和残碳。当然，对于小型活塞机，只要工况不是太差，简单按照时间周期换油即可。

警惕压力不足

活塞压缩机压力不足主要表现为电机正常运转做功，但是压缩机向储气瓶充气情况下达不到正常压力值。主要原因包括：压缩机套缸与活塞以及活塞环磨损过度导致漏气；排气阀故障，包括弹簧过软或折断，阀座片变形、破裂，阀隙通道有异物卡住，润滑油碳化卡住密封面，导致密封不严；压缩机缸盖螺栓松动、有砂眼和气缸盖寸垫冲坏而漏气；油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。

以上出现的各种原因，除了会造成压缩机压力不足，用气不达标之外，还会造成严重的能源浪费。要知道，在供气压力为0.7MPa下的压缩空气管道中一个直径为1mm的泄漏小孔，每年导致的压缩空气泄漏，所造成的损失都十分巨大。因此，当压缩机出现异常压力不足时，务必要警惕，须及时采取必要要措施进行排除。

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