螺杆空压机首次启动时应注意哪些事项？

答：1）转动机械的试转工作应在安装或检修工作已结束，工作票终或有试转申请单的情况下进行。试转时，有关的人员应到场，运行人员负责检查。

2）首先应进行空负荷试运转，以保证设备的安全。

3）空压机主机启动应单独向主机加部分润滑油，油过滤器安装前也要加足量润滑油，以满足启动初期的润滑需要。

4）认真做好首次启动前的检查。

螺杆空压机试运转步骤是什么

答：（1）做好首次启动前的检查。

1）确认压缩机的安装及配管满足所有要求。

2）确认供电子线路接线无误，接好接地选。

3）松开防震台、支撑架或电机上运输固定螺栓。

4）检查油气桶内油位是否在规定油位。

5）从进气阀内加入约0.5公升润滑油，并用手转动空压机数转，防止启动时空压机内失油烧损，特别注意不可让异物掉入压缩机体，已满损坏压缩机。

6）送电至压缩机控制盘。如电源相位不符，液晶屏显示“电源相序错误”信息。此时只需切断供电电源，将电源线中任意两相对调即可。测试主电压是否正确，三相电压是否平衡。

7）打开压缩机空气出口，确认机组内各泄水阀关闭。水冷式机型打开冷却水进出口阀口。

8）将配套设备先开机运转，如干燥机、冷却塔等，并确认其运转正常。

1）转向测试。按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向。正确转向请参考压缩机体上的箭头。冷却风扇需注意转向。虽然压缩机在生产过程已测试过，转向测试仍然是新机试车的重要步骤。

2）启动。再按下“ON”键。启动压缩机运转。首先进行空压机的空负荷试车再进行负荷试车。

3）观察显示仪表及显示灯是否正常，如有异常声音、震动、泄漏，立即按下“紧急停止按钮”停机检修。

4）运转温度调整。压缩机运转40min后，调整回水阀开度，控制重车排气温度在80℃上下（气冷试不需调整）。调整时，逐渐减少回水阀开度，视压缩机排气温度反应后，再行调整开度。

5）停止。按下“OFF”键，压缩机延时15S后停止运转。

6）检查压力开关卸载和负载压力整定值。依照试运计划确定是否进行空压机的性能效率试验。

7）空压机投入连续运行不少于4h，工作无异常现象。