（1）智能化设计。目前生产车间存在的问题和痛点是：a.人工巡检、调机效率低；b.设备故障找不到原因，维修耗时久，成本高；c.保养不及时，影响设备使用寿命；d.产线用气需求变化，供需不匹配，设备频繁加载卸载，浪费能源；e.后处理设备缺乏管理，导致空气质量不稳定；所以系统中智能化设计非常重要。

智能化设计的网络架构包括：a.应用层，电脑终端和手机终端的显示；b.平台层，包括云基础设施、数据通讯、数据统计、数据储存、边缘计算；c.边缘层，包括了LoRa基站、4G/5G路由器、HMI等组成的边缘服务器；d.设备采集层，各个设备的LoRa节点，包括空压机、干燥机、余热回收设备、仪器仪表等。

（2）智能化控制：a.全类型设备监控，空压机、后处理、附属设备、仪器仪表、阀门等；b.保压控制，保证末端用气及控制频次的基础上实现最大化节能；c.智控计划，云端远程智控边缘服务器、按日期设定启停、按时间区间设定启停；d.云+边混合控制。

（3）整体化节能设计：a.大数据可实话技术。一站式监测空压机、干燥机、水泵、风机、余热回收机等，以可视化的方式呈现在移动应用端、PC端，并可进行参数设置、远程启停等控制；b.窄带恒压技术。变层叠式压力带为单压力带，以母管压力、流量作调控依据，充分利用设备效能，调整运行设备数据，将设备的加载率提高至90%以上；c.多约束、多参数控制算法采用多参数协同调节的算法模型，多点捕捉工况变化，快速反应，准确执行，结合工况及能耗情况，参数自主调优，持续优化能效；d.边缘计算基数。基于设备及传感器数据，在MGEE引擎（Mogulinker Edge Engine）的支持下，应用程序在边缘侧发起，产生更快的网络服务响应，集中智能控制设备运行。

经济效益和社会效益

据谢克昌院士介绍，我国单位GDP能耗是世界平均水平的1.4-1.5倍。“若能达到世界平均，每年可少用13亿吨标准煤、减排34亿吨二氧化碳，约占2020年碳排放总量的1/3。因此，相比拓展二氧化碳资源化利用途径，节能提效才是实现碳达峰、碳中和的第一优选。”

按照2020年全国发电量约7.42万亿千瓦时，空压机系统节能改造空间25%，全国空压机每年节能1891亿千瓦时计算，相当于两个三峡电站总量。工业的度电成本按照0.65元计算，每年节约的电费将高达1230亿元。

空压机节能改造项目顺利实施推广，不仅能产生巨大的社会效益，同时也可为企业和客户带来非常丰厚的经济效益。

广东泰克萨斯机电设备有限公司     主要产品有两级压缩螺杆式空压机、    永磁变频螺杆式空压机      、真空泵、储气罐、鼓风机、冷冻干燥机、吸附干燥机、精密过滤器、耗材零配件等，欢迎联系卡帕咨询业务！